高精度高效率江苏铝型材锯切冲压的要点

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我们都知道，挤压出来的铝型材大多都是半成品，想得到各种实用的产品，需经过精加工。那么，如何在短时间高效率、高精度的完成大批量的订单，成为了众多企业家的心头之痛。在大批量生产时想达到高效率、低成本，冲压和锯切无疑是较佳的选择。

铝型材锯切工艺可分为单向锯切和万向锯切。

单向锯切

单向锯切比较容易理解，即单锯片与铝型材截面平行或成一定角度的锯切。虽然单向锯切工艺原理比较简单。但要想实现大批量、高精度、高效率、低成本的生产加工，并不是那么容易。常见的问题有：切断面不平整、毛刺过大；铝型材表面容易划伤；长度尺寸超差等。

万向锯切

由于铝型材截面复杂，有些部位需经多次冲压加工来实现，还有些部位冲压模具无法加工，须使用数控加工中心加工。针对生产成本高、效率低等一系列问题点，结合锯切原理及特性，突破传统设计理念，创新设计出万向锯切机，很容易的解决了这类问题。万向锯切机可实现锯切v形、U形、直角形等形状缺口加工，且一次能够同时完成多个料壁、多个工件的切除，效率高、成本低。

所谓万向锯切就是采用多个锯片(2片以上)从不同角度、多个方向的锯切。万向锯切机设计中考虑了加工产品的互换性，通过调整锯切机锯片的位置和方向，可实现不同铝型材结构产品的加工。

万向锯切机主轴的设计要求、锯片选用、锯片冷却等和高精度单向锯切机基本相同。但万向锯切时，部分锯片受较大的轴向和径向力，所以锯片基体钢度的选择要略高。

铝型材冲压加工(冷冲压)

冲压是机械加工中最常用的具有效率高、精度好、成本低的加工工艺之一。铝型材的冲压与板料冲压有较大的区别，铝型材截面的异型化，加之铝料既软但又容易脆裂的特性，给模具设计、制造带来了一定难度。

了解铝型材的特点，制定合理的冲压工艺，设计制造结构、性能良好的模具，对保证产品质量、提高生产效率、降低成本具有重大的意义。

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